Tribometrie, effiziente Planung und Auswertung tribologischer Versuche

Bedeutung der anwendungsbezogenen tribologischen Prüftechnik für eine erfolgreiche Produktentwicklung
Das Seminar zeigt auf, welche Potentiale in der anwendungsnahen tribologischen Prüftechnik (Tribometrie) stecken. Basierend auf der tribologischen Systemanalyse und der darauf aufbauenden Prüfstrategie können durch den Einsatz sinnvoller Laborprüfungen, die Potentiale verschiedener Optimierungsansätze in einem sowohl zeit- als kostentechnisch akzeptablem Rahmen gefunden werden. Es wird der Unterschied zwischen einfacher Modellprüftechnik (z.B. Stift-/Scheibe-Tests) und speziell geplanten Simulationsprüfungen auf Tribometern erläutert. Es wird aufgezeigt, wie ein anwendungsnaher Tribometerversuch und eine sinnvolle tribologische Prüfkette aufbauend auf der Systemanalyse entwickelt werden kann und was dabei zu beachten ist. Daneben werden auch wichtige Hinweise zur wissenschaftlichen Auswertung und Bewertung der durchgeführten Versuche gegeben.
Sie erhalten einen breiten Überblick über Messverfahren, Normprüfungen und Prüfgeräte in der Tribologie. Ausgehend von den Grundlagen der Systemanalyse und der tribologischen Prüftechnik, lernen Sie typische tribologische Prüfungen von Additiven und Schmierstoffen kennen. Sie beschäftigen sich mit angewandter und anwendungsnaher Tribometrie auf Modellprüfständen und erfahren, wie man tribologische Versuche plant und auswertet und Grenzflächen und mikrostrukturanalytische Methoden einsetzt.
Das Seminar ist auch Baustein des Zertifikatlehrgangs Tribologie Experte (TAE) – www.tae.de/60160
Fach- und Führungskräfte aller Industriezweige, in denen bewegte Systeme optimal und sicher funktionieren müssen Ingenieure/Wissenschaftler, die als Konstrukteure, Entwickler und Prüfingenieure oder in den Bereichen Produktion, Fertigung, Qualitätssicherung, Produktionsplanung und -steuerung tätig sind.

Mittwoch, 11. Oktober 2023
9.00 bis 12.15 und 13.15 bis 16.30 Uhr

1. Grundlagen der Systemanalyse und tribologische Prüftechnik
– tribologische Systemanalyse
– tribologische Prüftechnik, Messtechnik und Messgrößen
– Prüfkategorien, Prüfkette
– Aussagekraft der Laborprüfungen

2. Typische tribologische Prüfungen von Additiven und Schmierstoffen inkl. anwendungsnaher Tribometrie auf Modellprüfständen
– Modellprüfgeräte
– Bauteilprüfgeräte
– anwendungsnahe Prüfung von Originalbauteilen

3. Planung und Auswertung tribologischer Versuche 
– Statistik
– Design of Experiments (DoE)
– Auswertung und Darstellungsarten

4. Einsatz von Grenzflächen und mikrostrukturanalytische Methoden
– Rasterelektronenmikroskopie (REM) mit energiedispersiver Röntgenanalyse (EDX) und Focus-Ion-beam-Technologie (FIB)
– Fourier-Transformations-Infrarotspektrometer (FTIR) und Ramanspektroskopie
– Röntgen-Photonen-Spektroskopie (XPS)
– Sekundär-Neutralteilchen-Massenspektrometrie (SNMS) und Sekundär-Ionen-Massenspektrometrie (SIMS)