Total Productive Management (TPM)

TrainingsManufaktur, in Hamburg
Dauer
3 Tage
Durchführungsform
Präsenzkurs / vor Ort
Nächster Starttermin
13 Mai, 2024 (+3 Starttermine)
Preis
2.820,30 EUR inkl. MwSt.
Webseite des Anbieters
Dauer
3 Tage
Durchführungsform
Präsenzkurs / vor Ort
Nächster Starttermin
13 Mai, 2024 (+3 Starttermine)
Preis
2.820,30 EUR inkl. MwSt.
Webseite des Anbieters
Für weitere Informationen stellen Sie gerne eine Informationsanfrage 👍

Beschreibung

Total Productive Management (TPM)

Für alle Fach- und Führungskräfte, die Ihre Instandhaltung und Produktion optimieren möchten, um eine möglichst verlustfreie Organisation aufzubauen. Innerhalb von nur drei Tagen erlernen Sie in unserem Seminar die wichtigsten Faktoren für erfolgreiches Instandhaltungsmanagement kennen.

Nach dem Seminar können Sie

  • die Produktivität und Anlagenverfügbarkeit in Ihrem Unternehmen erhöhen
  • die Schnittstellen zwischen Instandhaltung, Produktion und administrativen Bereichen optimieren
  • routinierte, sichere und effiziente Abläufe im operativen Tagesgeschäft etablieren
  • eine gelebte Kaizen-Kultur implementieren
  • die Wertschätzung und Bedeutung der Instandhaltung erhöhen und somit die kollegiale Zusammenarbeit verbessern

Möchten Sie mehr über diese Weiterbildung erfahren?

Kommende Starttermine

Wählen Sie aus 3 verfügbaren Startterminen

13 Mai, 2024

  • Präsenzkurs / vor Ort
  • Hamburg

19 August, 2024

  • Präsenzkurs / vor Ort
  • Hamburg

9 Oktober, 2024

  • Präsenzkurs / vor Ort
  • Hamburg

Inhalte / Module

  • Grundlagen – ohne Verständnis kein Durchblick: Definition und Historie von TPM | Ziel und Zweck | Abgrenzung zu anderen Operational Excellence Themen | Messkategorien | Erfolgsfaktoren | Vorstellung der Simulation
  • Fokussierter Kaizen – behalten Sie Ihr Ziel im Blick! Lean Management Philosophie | Definition von Kaizen | Muda, Mura, Muri | Symptome von Verschwendungen | 16 Verlustarten und Verbesserungshebel | Overall Equipment Effectiveness (OEE) | Verbesserungskultur | Shopfloormanagement | Pareto-Analyse | PDCA | A3-Report | 5W | Ishikawa
  • Autonome Instandhaltung – Wartung wird zum Selbstläufer: Die vier Phasen zur autonomen Instandhaltung | Grundreinigung der Anlage | Heinrichs Gesetz | Mängelliste | Wartung, Inspektion und Instandsetzung | Analyse des Maschinenumfelds | Standarddokumente | Detailinspektionsplan | Checkpunktanleitung | Visualisierung | Taktzeitdiagramm | Einführung von Produktionskennzahlen | Schwachstellenanalyse | Kurzstillstände | Benchmark | Schulung der Mitarbeiter | Drei Audit Stufen zur autonomen Instandhaltung | Exkurs: Innovationen zur Unterstützung autonomer Arbeiten in der Industrie
  • Strategische Instandhaltung – planen Sie voraus: Instandhaltungsstrategien | Lean Maintenance | Wertstromdesign | Engpassmaschine | Zustandsdiagnose | Anlagenpriorisierung | Risikoanalyse der Baugruppen | Mean Time
    to repair (MTTR) | Mean Time between Failure (MTBF) | Entstörzeit | Rüstmatrix | Parallele Instandhaltung | Swimlane | Organisationsstruktur: zentrale, dezentrale und integrierte Instandhaltung | Kapazitäts- und Qualifizierungsbedarf | Ersatzteilmanagement | Spare parts | Kanban
  • TPM in indirekten Bereichen – crossfunktional: 7 Arten der Verschwendung im Administrativen Bereich | Transaktionskosten | 5S im Büro und auf dem Server | Abweichungsmanagement | Makigami | Meetingkultur | Exkurs: Wertstromorganisation
  • Training und Qualitätsabsicherung – die Zukunft im Blick: Kompetenzfelder | Skill-Matrix | Trainer und Coach | Standardarbeitsblatt | Audits | Right First Time | 8er-Methode | Poka-Yoke | Lessons Learned
  • Change Management und Implementierungsstrategien: 4-Phasen Modell | Reifegradmodelle | TPM Quick Check | Hoshin Kanri | Roadmap | Das 4-Ohren-Modell | Projektmanagement Exkurs: Fallstudien aus der Industrie

Aufbau & Organisation

  • Methodenvermittlung durch LEGO®-Simulationen und Action Learning
  • Handlungsleitfäden, Checklisten, Tools und Vorlagen für die schrittweise Implementierung im Alltag
  • branchenübergreifende Best-Practice-Anregungen
  • Raum für Diskussion Ihrer Herausforderung

Zielgruppe / Voraussetzungen

Das Seminar ist ideal für Geschäftsführer, Fach- und Führungskräfte aus der Produktion und der Instandhaltung, Interne Prozessoptimierer und Kaizen-Moderatoren, Manager aus Schnittstellenbereichen zur Produktion und Projektmanager.

Kostenzusatz

Sprechen Sie uns für einen gestaffelten Mengenrabatt bei gleichzeitiger Buchung mehrerer Seminare oder Teilnehmern an.

Der Normalpreis für das Seminar beträgt 2.370 € zzgl. MwSt.; im Flex-Tarif 2.726 € zzgl. MwSt. mit der Option, den ausgewählten Termin einmal kostenlos umzubuchen und/oder einen anderen Teilnehmer zu benennen.

Infos anfordern

Stellen Sie jetzt eine Informationsanfrage

Kontaktieren Sie hier den Anbieter, um mehr über das Kursangebot Total Productive Management (TPM) zu erfahren!

  Sie erhalten weitere Infos

  Unverbindlich

  Kostenfrei


reCAPTCHA logo Diese Webseite ist durch reCAPTCHA geschützt. Es gelten die Google Datenschutzbestimmungen und Nutzungsbedingungen.
TrainingsManufaktur
Große Elbstraße 47
22767 Hamburg

Die TrainingsManufaktur

Die TrainingsManufaktur versteht sich als Unternehmensberatung und bietet Ihnen Methodenkompetenzen in den Bereichen Operational Excellence sowie Gründung und Innovation. Bei uns erhalten Sie innovative Seminare und Beratungsdienstleistungen. Zu unseren Spezialgebieten gehört die nachhaltige Wissensvermittlung durch interaktive Unternehmenssimulationen (Action Learning). Wir...

Erfahren Sie mehr über TrainingsManufaktur und weitere Kurse des Anbieters.

Anzeige