Beschreibung
Erkennen Sie Schwachstellen, Mängel und Verbesserungspotenziale
Eine Analyse der Kernprozesse Ihres Unternehmens bezüglich Effizienz, Produktivität und Wirtschaftlichkeit ist unerlässlich. Die Wertstromanalyse ist das ideale Tool für diese Analyse. Beseitigen Sie die Schwachstellen und definieren Sie mit Hilfe des Wertstromdesigns Ihren Soll-Prozess. Diese verbesserte Wertschöpfungskette – Kosten, Qualität und Zeit – ermöglicht Ihnen mithilfe mit einer konsequenten Umsetzung der geplanten Maßnahmen, Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Wir nehmen eine Wertstromanalyse über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg live vor Ort bei einem Hersteller von Backformen auf. Dabei lernen Sie Schwächen, Fehler, hohe Pufferstände und andere Verschwendungen zu erkennen und mit geeigneten Maßnahmen abzustellen.
Fach- und Führungskräfte aus der Technik, Produktion und Logistik
Eine Analyse der Kernprozesse Ihres Unternehmens bezüglich Effizienz, Produktivität und Wirtschaftlichkeit ist unerlässlich. Die Wertstromanalyse ist das ideale Tool für diese Analyse. Beseitigen Sie die Schwachstellen und definieren Sie mit Hilfe des Wertstromdesigns Ihren Soll-Prozess. Diese verbesserte Wertschöpfungskette – Kosten, Qualität und Zeit – ermöglicht Ihnen mithilfe mit einer konsequenten Umsetzung der geplanten Maßnahmen, Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Wir nehmen eine Wertstromanalyse über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg live vor Ort bei einem Hersteller von Backformen auf. Dabei lernen Sie Schwächen, Fehler, hohe Pufferstände und andere Verschwendungen zu erkennen und mit geeigneten Maßnahmen abzustellen.
Fach- und Führungskräfte aus der Technik, Produktion und Logistik
Dienstag, 13. und Mittwoch, 14. Juni 2023
9.00 bis 12.00 und 13.00 bis 16.30 Uhr
Die Wertschöpfungskette im Unternehmen
Die acht Verschwendungsarten – TIM WOODS
Wertstromprozess
Wertstromsymbole
Wertstrombegriffe
– Aufnahme eines Ist-Wertstroms in der Praxis vor Ort bei Kaiser Backformen
– Aufnahme von Verschwendungen und Planung der Eliminierung
– relevante Methoden zur Problemlösung und Verbesserung (5S, Pull, SMED, TPM, PDCA, SFM, etc.)
– Design eines optimierten Wertstroms
Videopräsentation
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Kontaktinformation TAE - Technische Akademie Esslingen e.V.
TAE - Technische Akademie Esslingen e.V.
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TAE – Berufliche Fort- und Weiterbildung
Die Technische Akademie Esslingen (TAE) gehört seit mehr als 65 Jahren zu den bedeutendsten Anbietern für berufsvorbereitende und berufliche Qualifizierungen Deutschlands. Die TAE deckt mit jährlich rund 1.000 Veranstaltungen in 17 verschiedenen Themenbereichen nahezu jedes Feld ab, zu dem man sich...
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