Kostengünstig entwickeln und konstruieren

Wie man kostengünstig entwickelt und konstruiert und dabei Nutzen und Leistung steigert
Deutschland gilt als Land mit hohen Kosten für die Produktherstellung. Neben den Personalkosten wird mit den hohen Kosten für staatliche Abgaben, für Energie und Rohstoffe argumentiert. Kostenreduktion ist eine Daueraufgabe für jedes Unternehmen, und dabei liegt das große Augenmerk auf den Herstellkosten.
Erfolgreiche Produkte zeichnen sich durch ein ausgewogenes Verhältnis von Preis und Leistung aus. Es sind also Funktion und Kosten zielorientiert zu bearbeiten. Die kostenorientierte Entwicklung und Konstruktion lässt sich als Prozess optimal gestalten, sodass die Kostenziele erreicht werden. – kostengünstige, attraktive Produktlösungen finden – kostengerecht und methodisch Produkte gestalten – Einflussfaktoren für Kosten kennen lernen – Kostenbegriffe lernen – Herstellkosten ermitteln: Kostenschätzungen, Kalkulationsverfahren – Kostenziele erreichen: Systematik, Methodik und Werkzeuge – bilden hier den Schwerpunkt Die systematische Vorgehensweise mit der richtigen Methodik bei der Organisation, Planung und Realisierung neuer Produkte oder bei Projekten zur Kostenreduktion führt zum gewünschten Erfolg!
„Wer zu spät an die Kosten denkt, ruiniert sein Unternehmen. Wer immer zu früh an die Kosten denkt, tötet die Kreativität.“ (Philip Rosenthal, 1916 – 2001, Unternehmer und Politiker).
Dieses Seminar richtet sich an Industrieunternehmen mit technischen Produkten und Dienstleistungen – Entwicklungsleiter und Konstruktionsleiter – Team-, Gruppen- und Abteilungsleiter in Entwicklung und Konstruktion – Konstrukteure und Entwickler – auf dem Weg zum Teamleiter

Montag, 16. und Dienstag, 17. Oktober 2023
9.00 bis 12.15 und 13.45 bis 17.00 Uhr

Den größten Gestaltungsspielraum zur Kostenreduktion findet man zweifelsfrei während der Produktentwicklung. Die Auslegung des Produkts während der Entwicklung und Konstruktion bestimmen den Hauptanteil der Produktkosten.

1. Bedeutung der Kosten für das Unternehmen 
– Basis des wirtschaftlichen Erfolgs: Produktnutzen gegenüber Aufwand bzw. Kosten 
– Kostendruck im Unternehmen (Wirtschaftlichkeit, Produktivität, Wertschöpfung) 
– Herstellkosten und Folgekosten (Selbstkosten, Lebenslaufkosten) 
– Kostenverantwortung des Entwicklers und Konstrukteurs: Kostenbewusstes Entwickeln und Konstruieren

2. Betriebswirtschaftliche Grundlagen für den Entwickler (und Konstrukteur) 
– Grundlagen der Kostenrechnung 
– Herstellkosten 
– Selbstkosten 
– Lebenslaufkosten (Life-Cycle-Cost) 
– Begriffe klären: fixe und variable Kosten, Gemeinkosten, Einzelkosten, Kostenarten 
– Kostenrechnungssysteme (Kostenarten-, Kostenstellen- und Kostenträgerrechnung) 
– Kalkulationsverfahren (Vor- und Nachkalkulation) 
– Zuschlagskalkulation 
– Gemeinkostenzuschläge 
– Ermittlung der Material- und Fertigungskosten

3. Anwendung der Kostenrechnung 
– Deckungsbeitragsrechnung 
– Eigenfertigung gegenüber Fremdfertigung 
– Investitionen berücksichtigen

4. Methoden zur Kostenfrüherkennung 
– Kosten schätzen 
– Kurzkalkulationen

5. Herstellkosten senken: Einflussfaktoren auf die Herstellkosten 
– Aufgabenstellung 
– Konzept (Funktionsprinzip) 
– Gestalt und Baugröße 
– Maße und Toleranzen 
– Material 
– Stückzahl 
– Fertigungs- und Montagetechnik 
– Normteile, Werknormen 
– Standardisierung und Modularisierung 
– Baureihen und Baukästen

6. Kosten für Teile und Baugruppen optimieren 
– Materialkosten optimieren 
– Fertigungskosten optimieren 
– Montagekosten optimieren

7. Variantenmanagement 
– mit optimierten Kosten

8. Life Cycle Costs senken (Lebenslaufkosten) 
– Einflussfaktoren auf die Selbstkosten und Lebenslaufkosten

9. Kostenmanagement in der Produktentwicklung 
– integrierte Produktentwicklung 
– allgemeine Konstruktionsmethodik (im Entwicklungsprozess) 
– Funktionsanalyse: Funktionenkosten gegenüber Funktionennutzen (Anwendernutzen) 
– Ideenfindung 
– Konzept erstellen (Pflichtenheft) 
– „Ist-Soll“-Modell 
– Regelkreis-Modell: „Plan-do-check-act“ 
– Einbindung in den Entwicklungsprozess (Phasenmodell) 
– Systematik (Vorgehen) und Methodik (Tools) 
– wirtschaftliches Konstruieren 
– kostenorientierte Vorgehensweise beim Entwickeln 
– entwicklungsbegleitende Kalkulation – EBK 
– Kostenmanagement: Systematik und Methoden 
– Lösungsauswahl bei Alternativen: Methoden zur Bewertung 
– kostenzielorientierte Entwicklung 
– Design To Cost: Systematik und Methodik 
– Target Costing: Systematik und Methodik

10. Projekte zur Kostensenkung 
– Aufwand und Nutzen ermitteln 
– Kostenzielsetzung 
– Systematik (Vorgehen) 
– Arbeits-, Projektplanung 
– Methodeneinsatz 
– Organisation und Umsetzung 
– Funktionsanalyse und Funktionskosten 
– Kostenreduktion und Wertverbesserung 
– Tools (Werkzeuge, Methoden) 
– wertorientierte Entwicklung und Konstruktion 
– Wertanalyse/Value Management 
– Hauptelemente: Systematik, Teamarbeit, Funktionsanalyse

11. Das Seminar hat Workshop-Charakter 
– Beispiele aus der Praxis zur Kostenoptimierung 
– praktische Übungen in Einzelarbeit und als Gruppenarbeit 
– Praxis-Beispiele der Teilnehmer bearbeiten 
– Checklisten und Formulare zur Verwendung 
– Glossar zu Kostenbegriffen zum Nachschlagen